Normalerweise müssen Prozesstanks mit geeigneten Flüssigkeiten gründlich gereinigt werden, um die vorgeschriebenen Inspektionen durchführen zu können, mit denen sichergestellt wird, dass die Schweißnähte des Tanks sicher sind und der Tank für den Einsatz geeignet ist.

Bei einer von den meisten Behörden geforderten Reinigung nach Spezifikation 1 werden der Tankboden und die Schweißnähte physisch untersucht, um die Haltbarkeit zu beurteilen. Tanks werden traditionell manuell gereinigt. Dies ist ein äußerst zeit- und arbeitsintensiver Prozess, der häufig das Entgasen und Entleeren des Tanks sowie dessen manuelle Reinigung mit Schaufeln und Hochdruckwasser umfasst. Bei dieser Methode begibt sich das Wartungspersonal außerdem in enge, hochgefährliche Räume und ist über längere Zeiträume in dem großen Behälter eingeschlossen, was die Arbeiter gefährdet.

Diese herkömmliche Methode kann für ein Unternehmen viel Zeit und Geld kosten und erzeugt häufig große Mengen an Abwasser, das über spezialisierte Unternehmen umweltgerecht entsorgt werden muss. Da bei Prozesstanks alle acht Jahre eine Prüfung des blanken Metalls erforderlich ist, ist die sichere und kostengünstige gründliche Reinigung eines Tanks bei gleichzeitiger Minimierung der Umweltauswirkungen eine entscheidende Herausforderung.

Nach dem sofortigen Erfolg bei der Reinigung verschiedener kleiner bis mittelgroßer Prozesstanks wurde CALFLO™ Cleaning Fluid seiner größten Bewährungsprobe unterzogen – einem 30.000 m³ Tank für abgesaugtes Öl.

Bei diesem Projekt waren die Vorteile der Verwendung von CALFLO Cleaning Fluid außergewöhnlich: erhöhte Arbeitssicherheit, geringere Umweltbelastung, weniger Ausfallzeiten und niedrigere Projektkosten.

Im Vergleich zur mit herkömmlichen Methoden durchgeführten Reinigung des gleichen Tanks zwei Jahre zuvor wurden erhebliche Vorteile erzielt.

Die Sicherheit der Arbeiter wurde deutlich verbessert, da die Anzahl der Arbeitsstunden beim Betreten enger Räume um 38 % und die Menge der verwendeten Entgasungschemikalien um 73 % reduziert wurde. Der Wasserverbrauch sank ebenfalls um 62 %, was zu einer entsprechenden Senkung der Entsorgungskosten und einer Verringerung des Frischwasserverbrauchs führte.

Insgesamt wurde der Tank für abgesaugtes Öl in 19,5 Tagen gereinigt– 4,5 Tage früher als geplant und $578.000 CAD unter dem geschätzten Budget–wobei beim ersten Mal eine Reinigung des Tanks nach Spezifikation 1 erreicht wurde. Die beeindruckenden Ergebnisse zeigen, dass CALFLO Cleaning Fluid große Prozesstanks wirksam reinigen kann und den Anwendern erhebliche Vorteile bietet.

- Reduzierung der 38% Belastung derArbeitnehmer beim Betreten beengter Räume

- Verringerung des 73% Einsatzes von Entgasungschemikalien

- 62% Senkung des Wasserverbrauchs und der Entsorgungskosten

- 4.5 Tage früher alsgeplant

- 35% Reduzierung der Reinigungsdauer

- 578.000 $ CAD unter Budget