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Audits lassen sich nicht im Vorbeigehen erledigen und haben individuelle Anforderungen.
In diesem Whitepaper sind einige zentrale Schritte aufgeführt, die Sie bei der Vorbereitung eines Lebensmittelsicherheits-Audits unterstützen:
Heutzutage sind Audits so strikt wie nie zuvor und für jedes Audit gelten eigene Anforderungen. Gleich ob Ihr Werk ein Audit für ISO (International Organization for Standardization), GFSI (Global Food Safety Initiative), IFS Food (International Featured Safety), SFQ (Safe Quality Food), AIB International (American Institute of Baking), FDA (US Food and Drug Administration) oder die internen Standards eines Kunden durchführt: Compliance wird für Ihre Kunden, Ihre Verbraucher und Ihre eigene Marke immer wichtiger.
Unabhängig davon, welches Audit ansteht, gelten für die Vorbereitung im Schmierstoffbereich ähnliche Schritte:
Nachfolgend finden Sie eine Liste, die Sie bei der Vorbereitung auf den Schmierstoffbereich des Audits unterstützt. Überprüfen Sie bei jedem Audit die genauen Anforderungen, um sicherzustellen, dass keine wichtigen Informationen fehlen.
1. Zertifikate der Produkte
Möglicherweise müssen Sie nachweisen, dass die verwendeten Öle und Fette den erforderlichen Standards entsprechen.
Für lebensmittelverträgliche Schmierstoffe sind möglicherweise zusätzliche Nachweise in puncto Allergene, Diätvorschriften, Verwendung gentechnisch veränderter Substanzen etc. erforderlich. Möglicherweise werden Nachweise der Einhaltung lokaler behördlicher Vorschriften oder religiöser Zertifizierungen (z. B. koscher oder halal) benötigt. Dafür müssen Sie häufig Ihren Schmierstofflieferanten nach den aktuellen Zertifizierungen fragen.
Im Durchschnitt werden in Werken zur Lebensmittelverarbeitung zwischen 20 und 60 Schmierstoffprodukte verwendet. Es ist offensichtlich: Wenn Ihr Werk ein konsolidiertes Schmierstoffprogramm mit weniger Schmierstoffen und nur einem einzigen Lieferanten umfasst, geht die Dokumentation zum Nachweisen der Compliance schneller und einfacher von der Hand.
2. Dokumentation
3. Sichere Lagerung und Handhabung
Prüfer werden sich die Verarbeitungsbereiche im Werk, die Lagerorte für ungenutzte Schmierstoffe und die Anlageräume ansehen, in denen sich möglicherweise Schmierstoffe befinden.
Bei Lagerbereichen achten die Prüfer auf den allgemeinen Zustand und die Sauberkeit, aber auch auf die Unterscheidung zwischen Schmierstoffen, die als Schmierstoffe mit versehentlichem Lebensmittelkontakt zertifiziert sind (z. B. H1, HT1), und anderen, die meistens als nicht lebensmittelverträglich bezeichnet werden. Die Prüfer vergewissern sich, ob das Risiko, dass nicht lebensmittelverträgliche Schmierstoffe für einen Anwendungsbereich genutzt werden, der lebensmittelverträgliche Schmierstoffe erfordert, identifiziert wurde und ob vorbeugende Kontrollmaßnahmen durchgeführt werden, um die Lebensmittelsicherheit zu gewährleisten.
Von speziellen Vorratstanks mit speziellen Pumpen bis hin zu Fässern mit speziellen Fasspumpen: Verfahren für die Lagerung und den Transport der Schmierstoffe zur Anlage unterstützen die Prüfer bei der Bewertung des Risikos von Kreuzkontamination.
Neben einem guten Identifikationssystem und speziellen Pumpen verfügen herausragende Lagerbereiche auch über die nötigen Mittel, um sicherzustellen, dass die Produktintegrität bei der Lagerung gewahrt und sauberes Öl verwendet wird. Zu diesen Mitteln gehören beispielsweise Trockenmittelentlüfter bei Fässern und Großtanks, die Verunreinigungen über die Luft verhindern, Filtration und luftdichte Transportbehälter.
Lebensmittelsicherheit-Audits sind keine große Sache, wenn Ihr Team vorbereitet ist. Daher empfiehlt es sich, folgende Schritte in die Standardverfahren zu integrieren:
Sie sind ein Kunde von Petro-Canada Lubricants? Nachfolgend haben wir unsere Dokumentationen und Zertifizierungen zusammengestellt, um Ihnen die Vorbereitung zu erleichtern:
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