Este sitio web usa cookies. Si continúa usando este sitio web, acepta el uso de cookies. Obtenga más información en nuestra política de privacidad.
Excluding the regions of Crimea, Donetsk and Luhansk
Petro-Canada™ Lubricants' distribution network extends to over 80 countries worldwide
Acerca de Müller Dairy Ltd.
Ludwig Müller creó Müller Dairy en 1896 en una pequeña aldea de Bavaria. En 1970, Theo Müller tomó el mando de la empresa. Con su liderazgo, Müller Dairy creció y se convirtió en una compañía con distribución nacional. Lanzó nuevos productos, como pudín de arroz con puré de frutas y potes dobles de yogur con frutas. En 1991, Müller Dairy abrió una planta de producción en Shropshire, Reino Unido. Esta instalación de 23 acres, formada por dos plantas de producción y cinco almacenes, fabrica 700.000 galones o 30 a 35 millones de potes de yogur por semana.
Keith Manning,
ingeniero de lubricación en la
planta de producción de Müller Dairy
(PDF, 528 KB)
Las altas temperaturas y el lavado por agua eran desafíos de lubricación específicos del proceso de producción de yogures de Müller Dairy. El proceso de producción de yogur comienza con la lecha de la granja y termina en los envases individuales de yogur. La pasteurización de la leche requiere un proceso de calentamiento para matar cualquier bacteria dañina presente en la leche. Luego, la leche se enfría a temperaturas cálidas y eso le permite al cultivo del yogur fermentar la leche. Además, para cumplir con las estrictas normas de inocuidad de los alimentos y asegurar la calidad del producto, se necesita lavar los equipos con agua con frecuencia. Se usa agua a alta presión para limpiar el equipo, lo que lavaba el lubricante en muy poco tiempo.
Müller Dairy solicitó la ayuda de AV Technology para monitorear y cumplir con los requisitos de mantenimiento de sus equipos. Keith Manning, ingeniero de lubricantes en la planta de producción de Müller Dairy, se enteró en 2007 de los lubricantes de grado alimenticio de Petro-Canada a través de su nuevo gerente de ingeniería, que había trabajado con Petro-Canada en una planta de producción anterior. Con la ayuda de Petro-Canada, Manning consolidó todos los productos de lubricación en la línea de productos PURITY FG de Petro-Canada y recibió asistencia técnica en el momento preciso.
"Al cambiarnos a Petro-Canada y usar solo sus lubricantes, necesitamos menos inventario de lubricantes. Así redujimos costos de inmediato", dice Manning. "Al recibir todo de un solo proveedor, la logística es mucho más simple".
La línea de productos PURITY FG de Petro-Canada se implementó en todos los equipos del proceso de producción de yogur. Manning observó que mejoró el rendimiento del equipo. Con el cambio a los productos PURITY FG de Pero-Canada, el énfasis se centra en la utilización de un producto de buena calidad.
"Con el uso de los productos PURITY FG, extendimos el tiempo de actividad en nuestra fábrica de yogur", dijo Manning. "La nueva línea de lubricantes de grado alimenticio nos permitió ahorrar dinero y energía".
Según Manning, "El éxito del uso de PURITY FG en el proceso de producción de yogur nos alentó a usar lubricantes Petro-Canada en todos los procesos de todas nuestras instalaciones. El gerente de cuentas de Lubricantes Petro-Canada creó una solución de lubricación única para nuestras necesidades, así que la transición no tuvo ningún inconveniente. Estoy feliz con el rendimiento, el ahorro de costos y el rendimiento mejorado del equipo".