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Excluding the regions of Crimea, Donetsk and Luhansk
Petro-Canada™ Lubricants' distribution network extends to over 80 countries worldwide
Acerca de Claus Sørensen:
Claus Sørensen Group es una cadena moderna y dinámica de cámaras frigoríficas para la industria alimenticia. Posee 11 instalaciones situadas desde Skagen, en el norte, hasta Padborg, en el sur, lo que hace un total de 692.000 metros cúbicos (905.136 yardas cúbicas) de espacio de almacenamiento refrigerado. La empresa, que tiene 1000 empleados, cuenta con una experiencia de más de 80 años en la refrigeración y el almacenamiento de alimentos. El grupo también trabaja con fábricas de hielo de gran capacidad en los principales puertos pesqueros de Dinamarca y es el proveedor más grande del mundo de hielo en escamas para la industria pesquera.
Michael Glering,
gerente técnico de la planta,
Claus Sørensen A/S,
Vejle, Dinamarca
Mantener una instalación de almacenamiento en frío es una tarea compleja. Los compresores que se usan en los sistemas de refrigeración son fundamentales para el éxito de la operación y deben mantenerse de forma constante en el pico de eficacia para mantener los costos operativos en línea. "Nuestras plantas de congelación implican rigurosas exigencias para el aceite del compresor que usamos", explica Michael Glering, gerente técnico de la planta de Claus Sørensen en Vejle. "Operamos en temperaturas de hasta -20 °C, así que necesitamos un aceite para compresor que cumpla con estas exigencias". Cuando Claus Sørensen compró varios compresores de refrigeración Grasso nuevos para la planta de Vejle, requirieron un fluido para compresor que pudiera hacer lo siguiente:
Junto con los compresores, se suministró un tambor de fluido para compresor de refrigeración con amoníaco REFLO A de Petro-Canada. Después de consultar con el distribuidor danés de Petro-Canada, Claus Sørensen aceptó probar REFLO A en una de sus plantas.
Recientemente, Claus Sørensen remodeló uno de sus compresores Grasso. La máquina había estado en funcionamiento desde 2003 y trabajó un total de 36.000 horas con REFLO A. Al examinarla, los técnicos no encontraron lo que esperaban. "Quedamos muy sorprendidos cuando vimos los resultados", dice Glering. "Las piezas internas parecían recién instaladas en el compresor". Incluso después de ocho años de funcionamiento, el compresor no mostraba signos de formación de coque y, gracias a la excelente protección de REFLO A, el desgaste era tan ínfimo que los componentes internos estaban muy cerca del límite de tolerancia de las piezas nuevas. Por lo general, el aceite de lubricación usado del circuito de refrigeración se desecha, pero, después de filtrarlo, REFLO A estaba casi igual que el día en que se colocó dentro del sistema. Desde que cambió a REFLO A, Claus Sørensen no solo experimentó los beneficios del rendimiento para los compresores, sino que también descubrió el modo en que REFLO A puede mejorar la ganancia neta. "Con REFLO A, esperamos reducir a la mitad el consumo total de aceite lubricante para compresores. Si tenemos en cuenta los 27 compresores de pistón Sabroe y Grasso que tenemos aquí en Vejle, y la gran cantidad de compresores que tenemos a nivel nacional, el ahorro de costos es realmente significativo".
Richard Garstman,
ingeniero de tecnología de refrigeración
Kloosterboer Vlissingen