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La familia de aceites aislantes eléctricos LUMINOL™ de Petro-Canada Lubricants representa un avance tecnológico en este tipo de aceites. A diferencia de los productos de la competencia formulados con aceites minerales nafténicos, LUMINOL™ utiliza los aceites base ultrapuros y de calidad superior para ofrecer un rendimiento libre de sulfúricos corrosivos y sin preocupaciones en su transformador.
LUMINOL™ TRi es ideal para su uso en grandes transformadores de distribución y de potencia, así como también, en unidades de libre respiración. LUMINOL™ LS es un aceite aislante eléctrico para equipos de alto voltaje en aplicaciones especiales. LUMINOL™ Di es ideal para su uso en transformadores de distribución más pequeños, como unidades para montaje en poste y pedestal. LUMINOL™ LV es un aceite aislante eléctrico diseñado específicamente para los equipos de rayos X de Siemens. Los aceites aislantes eléctricos LUMINOL™ son ideales para aplicaciones comerciales, industriales e institucionales:
LUMINOL™ TRi satisface o supera los requisitos de rendimiento de CAN / CSA-C50-14 (R2018) (clase A y B), las normas ASTM D3487 y las especificaciones DOBLE TOPS.
LUMINOL™ TRi cumple con los requisitos especiales de estabilidad mejorada frente a la oxidación CSA-C50-14 (R2018) para los aceites Tipo IV.
LUMINOL™ TRi está diseñado para las aplicaciones Tipo II y Tipo IV y cumple con las Especificaciones generales IEC 60296 para el aceite de alto grado totalmente inhibido (Tipo A).
LUMINOL™ TRi está aprobado para las aplicaciones que requieren Ontario Hydro M-104.
LUMINOL™ LS está diseñado para aplicaciones tipo II, y satisface o supera los requisitos de rendimiento de CAN/CSA-C50-14 (R2018) (clases A y B), ASTM D3487.
LUMINOL™ Di cumple con los requisitos de rendimiento de CAN/CSA-C50-14 (R2018) clase B y ASTM D3487. Se ha diseñado para aplicaciones Tipo II.
Las características normales se muestran a continuación:
| 
 | LUMINOL™ TRI | LUMINOL™ LS | LUMINOL™ DI | 
|---|---|---|---|
| Viscosidad, cSt a 40 °C | 9.2 | 9.1 | 9.35 | 
| Viscosidad, cSt a 0 °C | 53 | 48.4 | 55.5 | 
| Viscosidad, cSt a –40°C | 1,230 | 1,223 | 4,082 | 
| Punto de inflamación, COC, °C/°F | 170/338 | 171/340 | 171/340 | 
| Punto de fluidez, °C/°F | -60/-76 | -60/-76 | -48/-54 | 
| Voltaje de ruptura dieléctrica, después del tratamiento: 60 Hz, 2 mm gap (ASTM D1816), kV | 
 65 | 
 62 | 
 68 | 
| Factor de potencia a 60 Hz, 100 °C | 0.001 | 0.001 | 0.001 | 
| Tensión interfacial, 25 °C, mN/m | 48 | 48 | 46 | 
| Prueba de oxidación de recipiente bajo presión rotatorio (ASTM D2112), minutos | 
 600 | 
 592 | 
 451 | 
| Tendencia gaseosa (ASTM D2300), µL/min | -10 | +11.7 | +23.6 | 
| Oxidación Estabilidad, % en peso de lodo (IEC 61125 C, 500 h) | 
 <0,02 | 
 – | 
 – | 
| Oxidación Estabilidad, Neut en cantidad de mg KOH/g (IEC 61125 C, 500 h) | 
 <0,02 | 
 – | 
 – | 
| Oxidación Estabilidad, Factor de potencia a 90 °C (IEC 61125 C, 500 h) | 
 <0,001 | 
 – | 
 – |