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À l’exclusion des régions de Crimée, Donetsk et Lougansk
Petro-Canada™ Lubricants' distribution network extends to over 80 countries worldwide
À propos de Müller Dairy Ltd.
C’est en 1896 que Ludwig Müller fonde Müller Dairy dans un petit village de la Bavière. En 1970, Theo Müller en prend les commandes. Sous sa direction, l’entreprise se développe en distribuant ses produits à l’échelle nationale et en en lançant de nouveaux comme les collations à la sauce aux fruits avec pouding au riz crémeux ainsi que le yogourt avec fruits en contenants jumelés. En 1991, Müller Dairy ouvre, dans le Shropshire, au R.-U., un centre de production qui s'étend sur 23 acres, comprend deux installations de production ainsi que cinq entrepôts et produit 700 000 gallons ou 30 à 35 millions de pots de yogourt par semaine.
Keith Manning,
ingénieur en lubrification à l’installation de
production de Müller Dairy
(PDF, 531 Ko)
Les températures élevées et le lavage du lubrifiant par l'eau constituaient des défis particuliers en matière de lubrification dans le procédé de production du yogourt de Müller Dairy. La chaîne de production débute avec du lait provenant des fermes locales et se termine avec du yogourt en contenants individuels. La pasteurisation du lait nécessite un procédé de chauffage qui tue toutes les bactéries nocives présentes dans le lait. Par la suite, le lait est refroidi jusqu’à une température tiède, ce qui permet à la culture de yogourt de faire fermenter le lait. De plus, pour répondre aux strictes normes de salubrité alimentaire et assurer la qualité, des lavages réguliers de l’équipement sont nécessaires. On utilise de l’eau sous pression pour nettoyer l’équipement, opération qui avait pour effet d'emporter le lubrifiant en très peu de temps.
Müller Dairy a fait appel à AV Technology pour surveiller et gérer son programme de maintenance. Keith Manning, ingénieur en lubrification, à l’installation de production de Müller Dairy, avait entendu parler des lubrifiants de qualité alimentaire de Petro-Canada en 2007 par son directeur de l’ingénierie nouvellement nommé qui avait travaillé avec Petro-Canada à une installation de production antérieure. Avec l’aide de Petro-Canada, M. Manning est passé à la gamme de produits PURITY FG de Petro-Canada pour l’ensemble de ses besoins en lubrification et a obtenu un soutien technique opportun.
« En adoptant Petro-Canada comme unique fournisseur de lubrifiants, nous avons pu réduire au minimum nos stocks de lubrifiants et profiter de réductions de coûts immédiates, explique M. Manning. Maintenant que tous les produits proviennent d’un seul fournisseur, notre logistique est beaucoup plus facile à gérer. »
La gamme de produits PURITY FG de Petro-Canada a été adoptée pour tout l’équipement de production du yogourt. M. Manning a remarqué une amélioration de la performance de l’équipement. Avec le passage aux produits PURITY FG de Petro-Canada, on met l’accent sur l’utilisation d’un produit de bonne qualité à prix avantageux.
« Grâce aux produits PURITY FG, nous bénéficions d’un temps de disponibilité accru à notre installation de fabrication de yogourt, dit M. Manning. La nouvelle gamme de lubrifiants de qualité alimentaire nous permet d’économiser à la fois temps et énergie.
« La réussite des applications de PURITY FG dans le procédé de production du yogourt nous a incités à utiliser les lubrifiants Petro-Canada dans tous nos procédés, à toutes nos installations, ajoute-t-il. Le directeur de comptes – lubrifiants de Petro-Canada a créé une solution unique à nos besoins, ce qui a favorisé une transition harmonieuse. Je suis enchanté de la performance de l'huile et de l'équipement et des économies sur les coûts. »
Paul Noble,
chef de la fabrication,
Nampak Plastics Europe
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