Hohe Temperaturen und Auswaschungen stellten besondere Anforderungen an die Schmierstoffe im Joghurtproduktionsprozess von Müller Dairy. Der Produktionsprozess beginnt mit der Milch vom Milchbauern und endet mit einzeln portionierten Joghurtbechern. Zum Pasteurisieren der Milch ist ein Erhitzungsprozess erforderlich, bei dem sämtliche schädlichen Bakterien in der Milch abgetötet werden. Anschließend wird die Milch auf eine warme Temperatur abgekühlt, die ermöglicht, dass die Joghurtkultur die Milch gärt. Darüber hinaus sind zur Gewährleistung der hohen Lebensmittelsicherheitsstandards sowie der Produktqualität regelmäßige Spülvorgänge an den Anlagen erforderlich. Die Anlage wird mit einem Hochdruckwasserstrahl gereinigt, wodurch auch die Schmierstoffe in kürzester Zeit ausgespült werden.

Müller Dairy hat AV Technology um Hilfe bei der Überwachung und Durchführung der erforderlichen Wartungen an seinen Anlagen gebeten. Keith Manning, Schmierstofftechniker im Produktionswerk von Müller Dairy, erfuhr 2007 von seinem neu eingestellten technischen Direktor, der zuvor in einem anderen Produktionswerk mit Petro-Canada in Kontakt gekommen war, von deren lebensmittelverträglichen Schmierstoffen. Mit Unterstützung von Petro-Canada stellte Manning alle Schmierstoffprodukte auf die Produktreihe PURITY FG von Petro-Canada um und erhielt zeitnahen technischen Support.

„Die Umstellung auf Petro-Canada als unseren einzigen Schmierstoffzulieferer minimierte unseren Schmierstoffbestand, was zu sofortigen Kostensenkungen führte“, erklärt Manning. „Da wir alle Produkte von einem Zulieferer erhalten, verringerte sich unser logistischer Aufwand deutlich.“

Die Produktreihe PURITY FG von Petro-Canada wurde in allen Anlagen im Joghurtproduktionsprozess eingesetzt. Manning stellte eine gesteigerte Anlagenleistung fest. Der wichtigste Aspekt bei der Umstellung auf die PURITY FG Produkte von Petro-Canada war die Verwendung eines Produkts mit einem guten Preis-Leistungs-Verhältnis.

„Durch den Einsatz der PURITY FG Produkte konnten wir die Betriebszeiten unserer Joghurtproduktion verlängern“, erklärt Manning. „Die neue Reihe der lebensmittelverträglichen Schmierstoffe hat uns Kosten- und Energieeinsparungen ermöglicht.“

Nach Mannings Aussage „hat uns der Erfolg der PURITY FG Anwendungen im Joghurtproduktionsprozess dazu bewogen, die Schmierstoffe von Petro-Canada in allen Prozessen in allen unseren Werken einzusetzen. Der Schmierstoff Verkaufsleiter von Petro-Canada bot eine Schmierstofflösung, die einzigartig an unsere Anforderungen angepasst ist und eine nahtlose Umstellung ermöglicht. Ich bin begeistert von der Leistung, den Kosteneinsparungen und der erhöhten Anlagenleistung.“