Aufgrund der Auslastung laufen diese Maschinen 24 Stunden am Tag – und das an 5–7 Tagen in der Woche. „Wir lassen unsere Maschinen durchgehend laufen, da es ein enorm großer Aufwand ist, sie nach dem Abschalten wieder in Betrieb zu nehmen“, erklärt David Moore, Auto Mats and Accessories, Werksleiter. „Es dauert etwa drei Stunden, um den Extruder zu starten, aufzuheizen und dafür zu sorgen, dass das Vinyl frei fließen kann. Zusätzliche Ausfallzeiten aufgrund der Schmierstoffwechsel stellen einen Kostenfaktor dar, den wir gerne vermeiden möchten.“ Moore und sein Team begaben sich daher auf die Suche nach dem besten Öl für ihren speziellen Betrieb. Sie brauchten ein Produkt mit überragender Qualität, um die Ölwechselintervalle verlängern und die Ausfallzeiten sowie die Wartungskosten reduzieren zu können.

In Kooperation mit Whitfield Oil, einem Distributor für Petro-Canada Lubricants und Auto Mats and Accessories, wurden die OEM-Anforderungen geprüft, um sicherzustellen, dass die richtige Hydraulikflüssigkeit für ihre Maschinen verwendet wird. In den OEM-Spezifikationen waren viele zugelassene wettbewerbsfähige Zulieferer aufgeführt. Mike Smith von Whitfield Oil wusste jedoch, dass Petro-Canada Lubricants ein besser auf ihre Anforderungen zugeschnittenes Produkt bereitstellen konnte, und erarbeitete einen direkten Vergleich der wettbewerbsfähigen Produkte, um eine Empfehlung für HYDREX auszusprechen. Smith veranlasste zudem eine regelmäßige Ölanalyse, um festzustellen, wann eine Wartung der Maschinen erforderlich ist. Die Spritzgießmaschinen wurden seit dem Start nur mit HYDREX AW 46 und die Extruderlinie mit HYDREX AW 68 betrieben.

Smith hat Moore bei jedem Schritt unterstützt und bietet weiterhin Unterstützung mit Ölanalyse und Empfehlungen für andere Schmierstoff-Anforderungen im gesamten Werk, zum Beispiel das PRECISION^TM Synthetic Grease von Petro-Canada. „Mike war wirklich toll. Er stand uns immer zur Seite und konnte uns alle Aspekte erklären, das war großartig“, sagt Moore.

Die Umsetzung eines Ölanalyseprogramms war für den Erfolg des Schmierungskonzepts unerlässlich. Alle sechs bis acht Monate wird mit Unterstützung von Smith eine Probe genommen, um die Ölqualität und den Ölwechselintervallbedarf zu bestimmen. „Jede Maschine ist anders. Sie werden in unterschiedlichen Umgebungen und unter verschiedenen Werksbedingungen von unterschiedlichen Personen betrieben. Es macht keinen Sinn, überall dieselben Ölwechselintervalle einzuhalten“, erklärt Smith. Bei Verwendung eines Ölüberwachungsprogramms statt planmäßiger Ölwechselintervalle können Unternehmen nicht nur das Öl, die Bedingungen und Best Practices besser verstehen, sondern auch Geld sparen, indem die Ölwechselintervalle so lange verlängert werden, bis Ölwechsel tatsächlich notwendig sind.

Ohne HYDREX AW und einen effektiven Ölanalyseplan hätte Auto Mats and Accessories seine Maschinen jährlich geleert. Durch das Verlängern der Ölwechselintervalle konnte das Unternehmen ca. 760 bis 1.140 Liter Öl und 8 bis 10 Stunden Ausfallzeit für den Ölwechsel jeder Maschine sparen. Auto Mats and Accessories verwendeten HYDREX AW insgesamt zwei Jahre lang ohne einen einzigen Wechsel. So konnten sie ihre Wartungskosten reduzieren und hatten weder größere Probleme noch längere Ausfälle. „Dank HYDREX AW konnten wir unsere Ölwechselintervalle um das Doppelte verlängern, verglichen mit den anderen Produkten, die wir verwendet hatten. Die Kosteneinsparungen sind ein enormer Vorteil.“