Antes de trabajar con Petro-Canada Lubricants, la Cooperativa Gold-Eagle utilizaba un producto de engrase que no era capaz de mantener el alto nivel de exigencia de sus fábricas de piensos y objetivos de producción. La grasa no se podía bombear a través del equipo a bajas temperaturas, lo que provocaba la obstrucción de los conductos de grasa. Es por ello que el equipo tenía dificultades para arrancar en esas condiciones, lo que provocaba un gran desgaste de los cojinetes y posibles retrasos en la producción. Además, el aceite del equipo debía cambiarse en intervalos muy frecuentes de tres meses. Todo esto provocaba altos niveles de tiempo de inactividad, que a veces ascendían a medio día al mes, lo que se traducía en un gasto de entre 10 000 y 15 000 dólares en mantenimiento reactivo, incluida la sustitución de piezas y los cambios de aceite.

Después de más de un año de usar PURITY™ FG2 Extreme, la Cooperativa Gold-Eagle ha sido testigo de cambios importantes en sus fábricas. Se han resuelto todos sus problemas anteriores, lo que ha aumentado su eficacia general y ha satisfecho sus demandas de producción.

El tiempo de inactividad de sus equipos es mucho menor. La frecuencia de atascos o averías de piezas se ha reducido, lo que le ahorra a la empresa, no solo, dinero sino el tiempo necesario para solucionar esos problemas. Sus conductos y rodillos ya no se taponan con grasa seca y dura. PURITY™ FG2 Extreme ha alargado los intervalos de engrase en la mayoría de los cojinetes y reduce sus fallos en casi un 50 %.

La Cooperativa Gold-Eagle cree que sus molinos podrán funcionar durante años sin necesidad de cambiar el aceite gracias a la aplicación de un programa exhaustivo de filtrado y análisis del aceite. El uso de SYNDURO™ SHB 150, un fluido sintético diseñado para lubricar engranajes, cojinetes y equipos de compresión en condiciones climáticas extremas y exigentes, ha ayudado ampliamente a la Cooperativa Gold-Eagle. Gracias a este lubricante, sus equipos arrancan y funcionan sin problemas incluso a temperaturas bajo cero.

“Dado el impacto tan positivo que PURITY™ FG2 Extreme ha tenido en nuestras actividades y en nuestra capacidad de producción, no creo que cambiemos a otra grasa. El hecho de que no haya tiempos de inactividad ha evitado que nuestro personal tenga que trabajar horas extras intentando arreglar los equipos, lo que les ha hecho muy felices y nos ha permitido centrarnos en aspectos más importantes del negocio”.

Tony Scott, gerente de Mantenimiento de Piensos, Cooperativa Gold-Eagle